فرآیند طراحی کنترل کننده حجم هوای متغیر

کنترل کننده حجم هوای متغیر نقش مهمی در زمینه صنعتی دارد.با تشخیص سرعت جریان گاز روی تراشه، حجم هوا را با دقت کنترل می کند و جریان گاز محیطی پایدار و قابل اعتماد را برای تولید صنعتی فراهم می کند.فرآیند طراحی صنعتی در پشت این، پیوندهای زیادی مانند طراحی ظاهری، طراحی سازه، طراحی و تایید نمونه اولیه و تولید انبوه را تجربه کرده است و در نهایت به ترکیب کاملی از فناوری، عملکرد و ظاهر دست یافته است.در ادامه، شما را عمیق‌تر به فرآیند طراحی صنعتی کنترل‌کننده‌های VAV خواهیم برد.

بخش اول: طراحی ظاهری

هدف طراحی کنترلر VAV مدرن کردن، زیبا کردن و کارکرد آسان آن است.با توجه به نیازهای کاربری صحنه های صنعتی، طراح با استفاده از پلاستیک های مهندسی و مواد فلزی، طراحی ظاهری را با الزامات کاربردی ترکیب می کند تا از طریق طراحی ساده و چیدمان دکمه ساده، ظاهری ظریف و ساده از محفظه کنترلر ایجاد کند.در عین حال، به منظور بهبود راحتی کار، سطح پوسته دارای طراحی ارگونومیک و درمان بدون لغزش برای اطمینان از استفاده پایدار در محیط کار است.

بخش دوم: طراحی سازه

طراحی ساختار مبنایی برای اطمینان از عملکرد پایدار کنترلر VAV است.طراحان با دقت ساختار داخلی کنترلر را طراحی کردند که با استفاده از نرم افزار pro-e به صورت سه بعدی مدل سازی شد تا اطمینان حاصل شود که اندازه و موقعیت هر جزء به طور دقیق مطابقت دارد.علاوه بر این، در مرحله طراحی سازه، لازم است عملکردهای اتلاف گرما، ضد گرد و غبار، ضد آب و غیره را نیز در نظر گرفت و یک طرح مدولار برای نگهداری و ارتقاء بعدی اتخاذ کرد.

بخش سوم: طراحی و تایید نمونه اولیه

پس از اتمام طراحی سازه، لازم است یک نمونه اولیه برای تایید ساخته شود.از طریق فناوری نمونه سازی سریع، طراحی ساختاری به یک نمونه اولیه برای تأیید عملکرد و تست قابلیت اطمینان تبدیل می شود.پس از بهبود مشکلات موجود در طراحی، نمونه اولیه مجدداً تأیید می شود تا زمانی که همه عملکردها و عملکرد کاملاً الزامات طراحی را برآورده کنند.فقط نمونه اولیه ای که تأیید را پشت سر گذاشته باشد می تواند وارد مرحله تولید انبوه شود.

بخش چهارم: تولید انبوه

پس از چندین بار تکرار طراحی ظاهری، طراحی ساختاری و تایید نمونه اولیه، کنترلر VAV رسما وارد تولید انبوه شد.در فرآیند تولید، انتخاب مواد، پردازش قطعات، فرآیند مونتاژ، بازرسی محصولات نهایی و سایر جنبه ها باید به شدت بررسی شود.در عین حال، تولید باید مطابق با سیستم مدیریت کیفیت ISO مدیریت شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول با الزامات استاندارد مطابقت دارد.